1. Olie- og kemikalieresistens
Generelle-silikonegummiprodukter udviser moderat modstandsdygtighed over for olie og opløsningsmidler. Graden af denne modstand afhænger primært af typen af rå silikonegummi, typen og mængden af fyldstof, typen af additiver og tværbindingsdensiteten. Når silikonegummiprodukter nedsænkes i polære organiske opløsningsmidler, vil deres volumen stige med 10%-15%. (ASTM...) Nedsænkning i No. 1 og No. 3 olier ved 150 grader i 70 timer resulterede i ekspansion på henholdsvis 10 % og 45 %, mens ekspansion i ikke-polære opløsningsmidler og brændselsolier nåede 150 %–200 %. Imidlertid vendte ekspansionen tilbage til sin oprindelige tilstand efter opløsningsmiddelfordampning med minimal indvirkning på dets fysiske egenskaber. Silikonegummiprodukter udviste lavere olieresistens ved stuetemperatur sammenlignet med naturgummi og chloroprengummi; dog over 100 grader var deres oliemodstand betydeligt bedre. Silikonegummiprodukter viste god holdbarhed mod animalske og vegetabilske olier, der kan opløse organisk gummi. Silikonegummiprodukter var modstandsdygtige over for fortyndede syre- og alkaliopløsninger, men depolymerisering og nedbrydning skete under stærke syre- og alkaliforhold. Introduktion af CF3CH2CH2-grupper i silikonegummiprodukter forbedrede deres olie- og opløsningsmiddelresistens markant; dog forblev ekspansion i polære opløsningsmidler såsom acetone relativt høj.
2. Vanddampmodstand
Silikonegummiprodukter udviser fremragende modstandsdygtighed over for lav-vanddamp (under 130 grader). Længerevarende nedsænkning i varmt og kogende vand resulterer i en volumenstigning på mindre end 1 %, med minimal indvirkning på deres mekaniske og elektriske egenskaber. Vanddamp, der overstiger 140 grader, får dog let Si-O-Si-hovedkæden til at knække, hvilket fører til et hurtigt fald i silikonegummiproduktets fysiske og mekaniske egenskaber. Vanddampbestandigheden af silikonegummiprodukter er relateret til typen og mængden af anvendte fyldstoffer, tværbindingsdensiteten og typen af vulkaniseringsmiddel.
3. Termisk udvidelse, termisk ledningsevne, specifik varmekapacitet og flammehæmning
Den termiske udvidelseskoefficient for silikonegummiprodukter er større end for almindelige organiske gummier og afhænger hovedsageligt af mængden af anvendt fyldstof; det vil sige, jo højere den relative densitet af silikonegummiproduktet er, jo lavere er dets ekspansionshastighed. Krympningshastigheden for silikonegummiprodukter varierer generelt mellem (2-4) × 10⁻⁴/K, hvilket er 2,0-2,5 gange den for organisk gummi eller 20 gange den for stål. Den termiske ledningsevne for silikonegummiprodukter er 0,20-0,30 W/(m·K), det dobbelte af organisk gummi, med specielle kvaliteter på over 1,2 W/m·K. På grund af den høje termiske ledningsevne af silikonegummi stiger den indre temperatur hurtigt under vulkaniseringen, hvilket accelererer vulkaniseringsprocessen eller reducerer vulkaniseringstiden. Tilføjelse af termisk ledende fyldstoffer såsom Al2O3, BN, MgO og Ag til silikonegummiprodukter kan øge den termiske ledningsevne til 2,0-14 W/(m·K).
